Alumina Ceramic Foam Filter para sa Molten aluminum alloy filtration
Alumina Ceramic Foam Filter para sa Molten aluminum alloy filtration
| Dimensyon (mm) | Dimensyon (pulgada) | Rate ng pagbuhos (kg/s) | Kapasidad ng pagsasala (tonelada) |
| 178*178*50 | 7*7*2 | 0.2-0.6 | 5 |
| 228*228*50 | 9*9*2 | 0.3-1.0 | 10 |
| 305*305*50 | 12*12*2 | 0.8-2.5 | 15 |
| 381*381*50 | 15*15*2 | 2.2-4.5 | 25 |
| 430*430*50 | 17*17*2 | 3.0-5.5 | 35 |
| 508*508*50 | 20*20*2 | 4.0-6.5 | 45 |
| 585*585*50 | 23*23*2 | 5.0-8.6 | 60 |
| materyal | Alumina |
| Kulay | Puti |
| Pore Density | 8-60ppi |
| Porosity | 80-90% |
| Refractoriness | ≤1200ºC |
| Lakas ng Baluktot | >0.6Mpa |
| Lakas ng Compression | >0.8Mpa |
| Dami-bigat | 0.3-0.45g/cm3 |
| Thermal shock resistance | 6 na beses/1100ºC |
| Aplikasyon | Aluminum, Aluminum haluang metal at iba pang Non-ferrous na haluang metal |
1. I-decontaminate ang natutunaw na likidong metal
2. Pinasimpleng gating system
3. Pagbutihin ang metalurhiko na istraktura ng mga casting
4. Bawasan ang kapansanan ng mga casting
5. Pagbutihin ang rate ng kalidad ng paghahagis
6. Bawasan ang paghahagis ng mga panloob na depekto sa re-oxidation
7. Bawasan ang mga depekto sa ibabaw pagkatapos ng machining ng mga casting
1. Tumaas na Pagkalikido
Ang pag-alis ng mga inklusyon ay ginagawang mas tuluy-tuloy ang metal, na nagreresulta sa mas madaling pagpuno ng amag, mas mahusay na istraktura ng cast, at mas mahusay na castability ng manipis na seksyon.
2. Nabawasan ang Mould at Die Wear
Ang pag-alis ng mga inklusyon at iba pang nonmetallic debris mula sa natutunaw ay binabawasan ang die soldering at mold-metal na interaksyon, na nagpapababa sa ibabaw ng amag at buhay ng serbisyo.
3. Mas mahabang Buhay ng Tool
Ang oxide at pati na rin ang intermetallic inclusions ay lumilikha ng "hard spots" na nakakasira ng mga tool sa machining at finishing operations.Binabawasan ng pagsasala ang pagkasuot ng tool at pinatataas ang pagiging produktibo.
4. Mas Kaunting Pagtanggi
Ang mga inklusyon ay nagpapabagal sa porosity, lumilikha ng mainit na luha sa panahon ng solidification, nagdudulot ng mga depekto sa ibabaw na pumipinsala sa hitsura, at kadalasang nagpapababa ng mga mekanikal na katangian.Sa maraming kaso, binabawasan ng pagsasala ang mga pagtanggi mula sa mga naturang dahilan sa halos zero.Ang mga pagpapabuti sa ani sa malapit sa 100% at pinababang mga rate ng pagtanggi sa o malapit sa 0% ay karaniwan.
1. Paghahagis ng buhangin
2. Paghahagis ng shell
3. Low-pressure die casting
4. Permanenteng paghahagis ng amag
5. Mga sistema ng paghawak at paglilipat
