-
Mga High-Temperature Ceramic Filter Plate (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) para sa Mahusay na Pagsasala ng Tinunaw na Metal sa Pandayan
Pangkalahatang-ideya ng mga Ceramic Foam Filter (CFF)
Ang mga Ceramic Foam Filter ay mahahalagang bahagi sa modernong precision casting, na ginagamit upang mapahusay ang kalinisan ng tinunaw na metal at mapabuti ang kalidad ng paghahagis. Pangunahing inaalis ng mga filter na ito ang mga hindi metal na inklusyon tulad ng mga oxide, slag, at mga particle ng buhangin sa pamamagitan ng kombinasyon ng deep-bed filtration, adsorption, at flow stabilization.
Paghahambing ng mga Pangunahing Katangian Ari-arian Alumina Ceramic Filter (Al₂O₃) Pansala na Seramik na Silikon Carbide (SiC) Zirconia Ceramic Filter (ZrO₂) Pangunahing Komposisyon Aluminyo Oksido (Alumina) Silikon na Karbida Zirconium Oxide (pinatatag gamit ang Y₂O₃, atbp.) Mga Pangunahing Kalamangan Sulit, maraming gamit, mahusay na katatagan ng kemikal. Pambihirang lakas, mataas na thermal conductivity, higit na mahusay na resistensya sa thermal shock. Lumalaban sa sobrang taas na temperatura, mahusay na tibay, natatanging resistensya sa kalawang. Pinakamataas na Temperatura ng Serbisyo Mataas (~1750°C) Napakataas (~1600°C sa hangin, matatag sa tinunaw na bakal na may patong na SiO₂) Labis na Mataas (>2200°C) Paglaban sa Thermal Shock Mabuti Napakahusay (mabilis na pagwawaldas ng init) Pambihira (pagpapatigas ng pagbabagong-anyo ng yugto) Lakas ng Mekanikal Mataas Napakataas (mataas na katigasan at resistensya sa pagkasira) Lubhang Mataas (pinakamataas na katigasan ng bali) Katatagan ng Kemikal Napakahusay sa mga atmospera na nag-o-oxidize; lumalaban sa maraming tinunaw na metal. Matatag sa mga atmospera ng oksihenasyon; maaaring kalawangin sa malalakas na oksidador/alkali. Natatanging resistensya sa kinakaing unti-unti/aktibong tinunaw na mga metal. Karaniwang Gastos Matipid Katamtaman hanggang Mataas Premium Mga Patnubay at Pagpili ng Aplikasyon
1. Mga Filter na Alumina (Al₂O₃)Pagpoposisyon: Ang All-Rounder – Pinakamahusay na balanse ng pagganap at gastos.
Mga Mainam na Aplikasyon:
Paghahagis gamit ang Aluminum at Magnesium Alloy (pinakakaraniwan, matipid).
Pagsasala gamit ang Cast Iron at General Steel.
Paghahagis ng tanso at sink alloy.
Buod: Ang default at maaasahang pagpipilian para sa malawak na hanay ng mga non-ferrous at ilang ferrous na aplikasyon kung saan ang gastos ay isang konsiderasyon.
2. Mga Filter na Silicon Carbide (SiC)
Pagpoposisyon: Ang High-Strength Thermal Shock Resistor.
Mga Mainam na Aplikasyon:
Tunaw na Bakal na Mataas ang Temperatura (hal., ductile iron, compacted graphite iron) – mahusay na resistensya sa thermal shock.
Malalaking paghahagis o mahabang oras ng pagbuhos na nangangailangan ng napapanatiling integridad ng pansala.
Mga aplikasyon na nangangailangan ng napakataas na mekanikal na lakas at resistensya sa abrasion.
Buod: Ang ginustong pagpipilian para sa mahigpit na paghahagis ng ferrous metal kung saan kritikal ang thermal shock at mekanikal na katatagan.
3. Mga Filter na Zirconia (ZrO₂)
Pagpoposisyon: Ang Premium na Espesyalista para sa Matinding Kondisyon.
Mga Mainam na Aplikasyon:
Mga Superalloy at High-Temperature Alloy (hal., nakabatay sa nickel, nakabatay sa cobalt).
Mga reactive/alloy steel (hal., stainless steel, high-manganese steel) upang maiwasan ang kontaminasyon.
Pagtunaw ng titan alloy (sa mga partikular na proseso).
Mga castings na may mataas na integridad para sa aerospace, medical, o investment casting kung saan kinakailangan ang lubos na kadalisayan.
Buod: Ang nangungunang solusyon para sa mga pinakamahihirap na kapaligiran na kinasasangkutan ng pinakamataas na temperatura at pinakakinakaing unti-unti/aktibong tinunaw na mga metal.
Buod at Rekomendasyon
Pagsala ng Aluminyo, Pag-uuna sa Gastos → Pumili ng Alumina.Pagsala ng Bakal na Mataas ang Temperatura, Inuuna ang Tiyaga → Pumili ng Silicon Carbide.
Pagsala sa mga Espesyal na Bakal/Alloy, Pag-una sa Kadalisayan at Pagganap → Pumili ng Zirconia.
Paalala: Dapat ding isaalang-alang ng pangwakas na pagpili ang laki ng butas (hal., 10 PPI, 20 PPI), mga sukat ng filter, at mga partikular na parametro ng paghahagis. Palaging inirerekomenda ang konsultasyon sa isang teknikal na espesyalista.
-
Ceramic Foam Filter Zirconia 70*22mm 60*15mm 60*20mm para sa Paghahagis ng Bakal at mga Haluang metal
Ang zirconia foam ceramic filter ay gawa sa mataas na kalidad at mataas na kadalisayan na zirconia, gamit ang natatanging pormula at makabagong teknolohiya sa pangangalaga sa kapaligiran. Mayroon itong pare-parehong three-dimensional na istraktura ng network, mataas na lakas, matatag na tekstura, walang pagbagsak ng slag, lumalaban sa mataas na temperatura, at resistensya sa thermal shock at iba pang mahusay na pagganap. Angkop para sa paglilinis at pagsasala ng hindi kinakalawang na asero, carbon steel, copper castings at iba pang mga solusyon sa haluang metal na may mataas na temperatura sa ibaba 1700C. Maaaring i-filter ang mga non-metal slag inclusions at slags na kasingliit ng micrometers, na ginagawang mas makinis ang ibabaw ng mga steel castings at binabawasan ang mga machining losses; ang filter ay maaaring gawing mas pantay ang pagpuno ng tinunaw na bakal sa lukab, at ang tinunaw na metal ay may mas mataas na turbulence habang nagbubuhos, ang turbulent na dumadaloy sa three-dimensional pore structure ay sa wakas ay na-convert sa isang napaka-stable na laminar flow. Mas mahusay na pinupuno ng laminar flow ang lukab, na binabawasan ang impact corrosion ng metal solution sa cavity ng casting, at makabuluhang binabawasan ang reject rate, binabawasan ang mga gastos sa produksyon, at pinapabuti ang produktibidad ng paggawa.
-
12″x12″x2″ Malaking Sukat ng Alumina Ceramic Foam Filter Plate para sa Pagsasala
Dimensyon (mm) Dimensyon (pulgada) Bilis ng pagbuhos (kg/s) Kapasidad ng pagsasala (tonelada) 178*178*50 7*7*2 0.2-0.6 5 228*228*50 9*9*2 0.3-1.0 10 305*305*50 12*12*2 0.8-2.5 15 381*381*50 15*15*2 2.2-4.5 25 430*430*50 17*17*2 3.0-5.5 35 508*508*50 20*20*2 4.0-6.5 45 585*585*50 23*23*2 5.0-8.6 60 Materyal Kulay ng Alumina Puti Densidad ng Butas ng Butas 8-60ppi Porosity 80-90% Refractoriness ≤1200ºC Pagbaluktot... -
Refractory Silicon Carbide Sic Plate Ceramic Foam Filter para sa Iron Metal Casting
Ang silicon carbide foam ceramic filter ay gumagamit ng German imported polyurethane foam sponge bilang carrier, ang silicon carbide ay pangunahing pinipiga sa foam sponge, at pagkatapos ay pinipiga palabas ang slurry, ang slurry sa paligid ng foam fiber, pagkatapos matuyo, i-bake sa mataas na temperatura, polyurethane thermal decomposition, na nag-iiwan ng mga produktong foam ceramic, lalo na ang silicon carbide foam ceramic filter. Ang silicon carbide foam ceramic filter, na may three-dimensional mesh interconnection structure ng foam sponge, ay maaaring makagawa ng... -
-
I-customize ang 10-60PPI Alumina Ceramic Foam Filter para sa Foundry
Dimensyon (mm) Dimensyon (pulgada) Bilis ng pagbuhos (kg/s) Kapasidad ng pagsasala (tonelada) 178*178*50 7*7*2 0.2-0.6 5 228*228*50 9*9*2 0.3-1.0 10 305*305*50 12*12*2 0.8-2.5 15 381*381*50 15*15*2 2.2-4.5 25 430*430*50 17*17*2 3.0-5.5 35 508*508*50 20*20*2 4.0-6.5 45 585*585*50 23*23*2 5.0-8.6 60 Materyal Kulay ng Alumina Puti Densidad ng Butas ng Butas 8-60ppi Porosity 80-90% Refractoriness ≤1200ºC Maging... -
I-customize ang 8-60PPI SIC/Silicon Carbide Ceramic Foam Filter para sa Pagsasala at Paglilinis ng Gas
Mga karaniwang sukat ng SiC Ceramic Foam Filter na hugis bilog: 40x11mm, 40x15mm, 50x15mm, 50x20mm, 60x22mm, 70x22mm, 80x22mm, 90x22mm, 100x22mm, 305x25mm Mga karaniwang sukat ng SiC Ceramic Foam Filter na hugis parisukat: 40x40x11mm, 40x40x15mm, 50x50x22mm, 75x75x22mm, 50x75x22mm, 100x75x22mm, 100x100x22mm, 55x55x15mm, 150x150x22mm ● Disimpektahin ang natutunaw na likidong metal ● Pinasimpleng sistema ng gating ● Pagbutihin ang istrukturang metalurhiko ng mga castings ● Bawasan ang mga imparidad ng mga castings ● Pagbutihin... -
10-30PPI Zirconia Ceramic Foam Filter para sa Paghahagis
Ang zirconia foam ceramic filter ay gawa sa mataas na kalidad at mataas na kadalisayan na zirconia, gamit ang natatanging pormula at makabagong teknolohiya sa pangangalaga sa kapaligiran. Mayroon itong pare-parehong three-dimensional na istraktura ng network, mataas na lakas, matatag na tekstura, walang pagbagsak ng slag, lumalaban sa mataas na temperatura, at resistensya sa thermal shock at iba pang mahusay na pagganap. Angkop para sa paglilinis at pagsasala ng hindi kinakalawang na asero, carbon steel, copper castings at iba pang mga solusyon sa haluang metal na may mataas na temperatura sa ibaba 1700C. Maaaring i-filter ang mga non-metal slag inclusions at slags na kasingliit ng micrometers, na ginagawang mas makinis ang ibabaw ng mga steel castings at binabawasan ang mga machining losses; ang filter ay maaaring gawing mas pantay ang pagpuno ng tinunaw na bakal sa lukab, at ang tinunaw na metal ay may mas mataas na turbulence habang nagbubuhos, ang turbulent na dumadaloy sa three-dimensional pore structure ay sa wakas ay na-convert sa isang napaka-stable na laminar flow. Mas mahusay na pinupuno ng laminar flow ang lukab, na binabawasan ang impact corrosion ng metal solution sa cavity ng casting, at makabuluhang binabawasan ang reject rate, binabawasan ang mga gastos sa produksyon, at pinapabuti ang produktibidad ng paggawa.
-
Zirconia Ceramic Foam Filter para sa Magnesium Oxide Casting Resistance 1700º C Filter Mesh para sa Casting
Ang zirconia foam ceramic filter ay gawa sa mataas na kalidad at mataas na kadalisayan na zirconia, gamit ang natatanging pormula at makabagong teknolohiya sa pangangalaga sa kapaligiran. Mayroon itong pare-parehong three-dimensional na istraktura ng network, mataas na lakas, matatag na tekstura, walang pagbagsak ng slag, lumalaban sa mataas na temperatura, at resistensya sa thermal shock at iba pang mahusay na pagganap. Angkop para sa paglilinis at pagsasala ng hindi kinakalawang na asero, carbon steel, copper castings at iba pang mga solusyon sa haluang metal na may mataas na temperatura sa ibaba 1700C. Maaaring i-filter ang mga non-metal slag inclusions at slags na kasingliit ng micrometers, na ginagawang mas makinis ang ibabaw ng mga steel castings at binabawasan ang mga machining losses; ang filter ay maaaring gawing mas pantay ang pagpuno ng tinunaw na bakal sa lukab, at ang tinunaw na metal ay may mas mataas na turbulence habang nagbubuhos, ang turbulent na dumadaloy sa three-dimensional pore structure ay sa wakas ay na-convert sa isang napaka-stable na laminar flow. Mas mahusay na pinupuno ng laminar flow ang lukab, na binabawasan ang impact corrosion ng metal solution sa cavity ng casting, at makabuluhang binabawasan ang reject rate, binabawasan ang mga gastos sa produksyon, at pinapabuti ang produktibidad ng paggawa.
-
SIC/Silicon carbide Ceramic Foam Filter para sa pagsasala ng tinunaw na metal na hindi ferro alloy
Ang mga Silicon Carbide Ceramic Foam Filter ay pangunahing para sa pagsasala ng cast iron at mga non-ferrous alloy. Dahil sa kanilang mahusay na resistensya sa atake at kalawang mula sa tinunaw na likidong bakal, epektibo nilang maaalis ang mga inclusion, mabawasan ang nakulong na gas mula sa likidong metal at magbigay ng laminar flow, at pagkatapos ay ang sinalang metal ay mas malinis. Ang mas malinis na metal ay nagreresulta sa mas mataas na kalidad ng mga cast, mas kaunting scrap, at mas kaunting mga depekto sa inclusion, na lahat ay nakakatulong sa kita sa ilalim. Ang mga SiC Ceramic Foam Filter ay makukuha sa lahat ng karaniwang sukat at iba't ibang kapal. Ang pinakakaraniwang mga porosity ay PPI 10, 20 at 30; ang mas mataas na porosity ay makukuha kapag hiniling. Posible rin ang mga custom-made na cut-to-size na filter.
-
Alumina Ceramic Foam Filter para sa Molten aluminum alloy filtration
Ang Alumina Foam ceramics foundry filter ay pangunahing ginagamit para sa pagsasala ng aluminum at aluminum alloys sa mga foundry at cast house. Dahil sa kanilang mahusay na thermal shock resistance at corrosion resistance mula sa tinunaw na aluminum, epektibo nilang maaalis ang mga inclusion, mababawasan ang nakulong na gas at makapagbibigay ng laminar flow, at dahil dito, ang nasala na metal ay mas malinis. Ang mas malinis na metal ay nagreresulta sa mas mataas na kalidad ng mga castings, mas kaunting scrap, at mas kaunting inclusion defects, na lahat ay nakakatulong sa kita sa ilalim.
-
zirconia casting ceramic foam filter
Ang zirconia foam ceramic filter ay gawa sa mataas na kalidad at mataas na kadalisayan na zirconia, gamit ang natatanging pormula at makabagong teknolohiya sa pangangalaga sa kapaligiran. Mayroon itong pare-parehong three-dimensional na istraktura ng network, mataas na lakas, matatag na tekstura, walang pagbagsak ng slag, lumalaban sa mataas na temperatura, at resistensya sa thermal shock at iba pang mahusay na pagganap. Angkop para sa paglilinis at pagsasala ng hindi kinakalawang na asero, carbon steel, copper castings at iba pang mga solusyon sa haluang metal na may mataas na temperatura sa ibaba 1700C. Maaaring i-filter ang mga non-metal slag inclusions at slags na kasingliit ng micrometers, na ginagawang mas makinis ang ibabaw ng mga steel castings at binabawasan ang mga machining losses; ang filter ay maaaring gawing mas pantay ang pagpuno ng tinunaw na bakal sa lukab, at ang tinunaw na metal ay may mas mataas na turbulence habang nagbubuhos, ang turbulent na dumadaloy sa three-dimensional pore structure ay sa wakas ay na-convert sa isang napaka-stable na laminar flow. Mas mahusay na pinupuno ng laminar flow ang lukab, na binabawasan ang impact corrosion ng metal solution sa cavity ng casting, at makabuluhang binabawasan ang reject rate, binabawasan ang mga gastos sa produksyon, at pinapabuti ang produktibidad ng paggawa.
