
| Dimensyon (mm) | Dimensyon (pulgada) | Bilis ng pagbuhos (kg/s) | Kapasidad ng pagsasala (tonelada) |
| 178*178*50 | 7*7*2 | 0.2-0.6 | 5 |
| 228*228*50 | 9*9*2 | 0.3-1.0 | 10 |
| 305*305*50 | 12*12*2 | 0.8-2.5 | 15 |
| 381*381*50 | 15*15*2 | 2.2-4.5 | 25 |
| 430*430*50 | 17*17*2 | 3.0-5.5 | 35 |
| 508*508*50 | 20*20*2 | 4.0-6.5 | 45 |
| 585*585*50 | 23*23*2 | 5.0-8.6 | 60 |
| Materyal | Alumina |
| Kulay | Puti |
| Densidad ng Butas ng Butas | 8-60ppi |
| Porosidad | 80-90% |
| Pagiging matigas ang ulo | ≤1200ºC |
| Lakas ng Pagbaluktot | >0.6Mpa |
| Lakas ng Kompresyon | >0.8Mpa |
| Timbang ng lakas ng tunog | 0.3-0.45g/cm3 |
| Paglaban sa thermal shock | 6 na beses/1100ºC |
| Aplikasyon | Aluminyo, mga haluang metal na aluminyo at iba pang mga haluang metal na hindi ferrous |
1. Disimpektahin ang natutunaw na likidong metal
2. Pinasimpleng sistema ng gate
3. Pagbutihin ang istrukturang metalurhiko ng mga castings
4. Bawasan ang kawalan ng patas sa mga castings
5. Pagbutihin ang kalidad ng paghahagis
6. Bawasan ang mga depekto sa panloob na re-oksihenasyon ng paghahagis
7. Bawasan ang mga depekto sa ibabaw pagkatapos ng pagmachining ng mga castings
1. Nadagdagang Pagkalikido
Ang pag-aalis ng mga inklusyon ay nagiging mas tuluy-tuloy ang metal, na nagreresulta sa mas madaling pagpuno ng molde, mas mahusay na istruktura ng paghulma, at mas mahusay na kakayahang ihulma ang manipis na seksyon.
2. Nabawasang Pagkasuot ng Amag at Die
Ang pag-alis ng mga inklusyon at iba pang mga di-metal na kalat mula sa natunaw na metal ay nakakabawas sa paghihinang ng die at interaksyon ng molde at metal, na siyang nagpapababa sa ibabaw ng molde at sa buhay ng serbisyo nito.
3. Mas Mahabang Buhay ng Kagamitan
Ang oksido pati na rin ang mga intermetallic inclusions ay lumilikha ng mga "matitigas na bahagi" na nakakasira sa mga kagamitan sa mga operasyon ng machining at pagtatapos. Binabawasan ng pagsasala ang pagkasira ng kagamitan at pinapataas ang produktibidad.
4. Mas Kaunting Pagtanggi
Ang mga inklusyon ay nagbubuo ng porosity, lumilikha ng mainit na luha habang nagpapatigas, nagdudulot ng mga depekto sa ibabaw na sumisira sa hitsura, at kadalasang binabawasan ang mga mekanikal na katangian. Sa maraming kaso, ang pagsasala ay pumuputol ng mga reject mula sa mga naturang sanhi patungo sa halos zero. Karaniwan ang mga pagpapabuti sa ani na halos 100% at ang nabawasang mga reject rate na nasa o malapit sa 0% ay.
1. Paghahagis ng buhangin
2. Paghahagis ng kabibe
3. Mababang presyon ng paghahagis ng die
4. Permanenteng paghahagis ng hulmahan
5. Mga sistema ng paghawak at paglilipat