Mga High-Temperature Ceramic Filter Plates (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) sa Tsina para sa Mahusay na Pagsasala ng Tinunaw na Metal sa mga tagagawa at supplier ng Foundry

Mga High-Temperature Ceramic Filter Plate (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) para sa Mahusay na Pagsasala ng Tinunaw na Metal sa Foundry Itinatampok na Larawan

Mga High-Temperature Ceramic Filter Plate (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) para sa Mahusay na Pagsasala ng Tinunaw na Metal sa Pandayan

Maikling Paglalarawan:

Pangkalahatang-ideya ng mga Ceramic Foam Filter (CFF)

Ang mga Ceramic Foam Filter ay mahahalagang bahagi sa modernong precision casting, na ginagamit upang mapahusay ang kalinisan ng tinunaw na metal at mapabuti ang kalidad ng paghahagis. Pangunahing inaalis ng mga filter na ito ang mga hindi metal na inklusyon tulad ng mga oxide, slag, at mga particle ng buhangin sa pamamagitan ng kombinasyon ng deep-bed filtration, adsorption, at flow stabilization.

Paghahambing ng mga Pangunahing Katangian
Ari-arian	Alumina Ceramic Filter (Al₂O₃)	Silikon Carbide Ceramic Filter (SiC)	Zirconia Ceramic Filter (ZrO₂)
Pangunahing Komposisyon	Aluminyo Oksido (Alumina)	Silikon na Karbida	Zirconium Oxide (pinatatag gamit ang Y₂O₃, atbp.)
Mga Pangunahing Kalamangan	Sulit, maraming gamit, mahusay na katatagan ng kemikal.	Pambihirang lakas, mataas na thermal conductivity, higit na mahusay na resistensya sa thermal shock.	Lumalaban sa sobrang taas na temperatura, mahusay na tibay, natatanging resistensya sa kalawang.
Pinakamataas na Temperatura ng Serbisyo	Mataas (~1750°C)	Napakataas (~1600°C sa hangin, matatag sa tinunaw na bakal na may patong na SiO₂)	Labis na Mataas (>2200°C)
Paglaban sa Thermal Shock	Mabuti	Napakahusay (mabilis na pagwawaldas ng init)	Pambihira (pagpapatigas ng pagbabagong-anyo ng yugto)
Lakas ng Mekanikal	Mataas	Napakataas (mataas na katigasan at resistensya sa pagkasira)	Lubhang Mataas (pinakamataas na katigasan ng bali)
Katatagan ng Kemikal	Napakahusay sa mga atmospera na nag-o-oxidize; lumalaban sa maraming tinunaw na metal.	Matatag sa mga atmospera ng oksihenasyon; maaaring kalawangin sa malalakas na oksidador/alkali.	Natatanging resistensya sa kinakaing unti-unti/aktibong tinunaw na mga metal.
Karaniwang Gastos	Matipid	Katamtaman hanggang Mataas	Premium

Mga Patnubay at Pagpili ng Aplikasyon
1. Mga Filter na Alumina (Al₂O₃)

Pagpoposisyon: Ang All-Rounder – Pinakamahusay na balanse ng pagganap at gastos.

Mga Mainam na Aplikasyon:

Paghahagis gamit ang Aluminum at Magnesium Alloy (pinakakaraniwan, matipid).

Pagsasala gamit ang Cast Iron at General Steel.

Paghahagis ng tanso at sink alloy.

Buod: Ang default at maaasahang pagpipilian para sa malawak na hanay ng mga non-ferrous at ilang ferrous na aplikasyon kung saan ang gastos ay isang konsiderasyon.

2. Mga Filter na Silicon Carbide (SiC)

Pagpoposisyon: Ang High-Strength Thermal Shock Resistor.

Mga Mainam na Aplikasyon:

Tunaw na Bakal na Mataas ang Temperatura (hal., ductile iron, compacted graphite iron) – mahusay na resistensya sa thermal shock.

Malalaking paghahagis o mahabang oras ng pagbuhos na nangangailangan ng napapanatiling integridad ng pansala.

Mga aplikasyon na nangangailangan ng napakataas na mekanikal na lakas at resistensya sa abrasion.

Buod: Ang ginustong pagpipilian para sa mahigpit na paghahagis ng ferrous metal kung saan kritikal ang thermal shock at mekanikal na katatagan.

3. Mga Filter na Zirconia (ZrO₂)

Pagpoposisyon: Ang Premium na Espesyalista para sa Matinding Kondisyon.

Mga Mainam na Aplikasyon:

Mga Superalloy at High-Temperature Alloy (hal., nakabatay sa nickel, nakabatay sa cobalt).

Mga reactive/alloy steel (hal., stainless steel, high-manganese steel) upang maiwasan ang kontaminasyon.

Pagtunaw ng titan alloy (sa mga partikular na proseso).

Mga castings na may mataas na integridad para sa aerospace, medical, o investment casting kung saan kinakailangan ang lubos na kadalisayan.

Buod: Ang nangungunang solusyon para sa mga pinakamahihirap na kapaligiran na kinasasangkutan ng pinakamataas na temperatura at pinakakinakaing unti-unti/aktibong tinunaw na mga metal.
Buod at Rekomendasyon
Pagsala ng Aluminyo, Pag-uuna sa Gastos → Pumili ng Alumina.

Pagsala ng Bakal na Mataas ang Temperatura, Inuuna ang Tiyaga → Pumili ng Silicon Carbide.

Pagsala sa mga Espesyal na Bakal/Alloy, Pag-una sa Kadalisayan at Pagganap → Pumili ng Zirconia.

Paalala: Dapat ding isaalang-alang ng pangwakas na pagpili ang laki ng butas (hal., 10 PPI, 20 PPI), mga sukat ng filter, at mga partikular na parametro ng paghahagis. Palaging inirerekomenda ang konsultasyon sa isang teknikal na espesyalista.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Paglalarawan ng Produkto

Ang Zirconia Ceramic Foam Filter ay isang phosphate-free, mataas na melting point. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na porosity at mechanochemical stability at mahusay na resistensya sa thermal shock at corrosion mula sa tinunaw na bakal. Maaari nitong epektibong alisin ang mga inclusions, bawasan ang nakulong na gas at magbigay ng laminar flow kapag sinala ang tinunaw na zirconia foam. Ito ay minaniobra sa masikip na dimensional tolerance habang ginagawa. Ang kombinasyon ng mga pisikal na katangian at tumpak na tolerance ang dahilan kung bakit sila ang unang pagpipilian para sa tinunaw na bakal, haluang metal na bakal, at hindi kinakalawang na asero, atbp.

Mga Teknikal na Parameter

Materyal	Zirconia
Kulay	Dilaw
Densidad ng Butas ng Butas	10-30ppi
Porosidad	80-90%
Pagiging matigas ang ulo	≤1700ºC
Lakas ng Pagbaluktot	>0.8Mpa
Lakas ng Kompresyon	1.5Mpa
Timbang ng lakas ng tunog	0.7-1.0 g/cm3
Paglaban sa thermal shock	6 na beses/1100ºC
Aplikasyon	Paghahagis ng bakal at mga paghahagis ng bakal

Mga Dimensyon (mm)	Zirconia Foam Filter
Mga Dimensyon (mm)	Rate ng Pagbubuhos (kg)	Kapasidad ng Pagsasala (kg)
50×50×22	3~5	30
50×75×22	4~6	40
75×75×22	7~12	60
75×100×22	8~15	80
100×100×22	14~20	100
Diametro 50×22	2~6	18
Diametro 80×22	6~10	50
Diametro 90×22	8~16	70

Mga Kalamangan

1. Salain ang mga inklusyon sa paghahagis, bawasan ang gas sa paghahagis, bawasan ang antas ng turbulence habang
ang daloy ng pagpuno ng metal, binabawasan ang mga depekto sa ibabaw ng paghahagis, at makabuluhang binabawasan ang antas ng pagtanggi ng paghahagis.

2. Pagbutihin ang pagkalikido ng tinunaw na metal, dagdagan ang kakayahan sa pagpuno at kakayahang lumiit ng paghahagis, pagbutihin
ang ibabaw na pagtatapos ng paghahagis, pinapataas ang compression seal ng paghahagis, pinahuhusay ang pagpahaba at tensile strength, at pinapabuti ang kalidad ng ibabaw at mga mekanikal na katangian ng paghahagis.

3. Ito ay may napakataas na lakas sa pagtatrabaho sa temperatura, katatagan ng kemikal, resistensya sa thermal shock at resistensya sa epekto ng daloy ng likidong metal. Ang mataas na katatagan ng kemikal ay ginagawa itong hindi apektado ng kaasiman at alkalinidad ng tinunaw na metal at hindi binabago ang kemikal na komposisyon ng tinunaw na metal. Walang pagbagsak o pagbibitak ng latak sa trabaho, na nagsisiguro sa kalidad ng pagsasala ng tinunaw na metal at sa katatagan ng kemikal na komposisyon.

4. Mayroon itong malaking daloy ng metal, at ang daloy ay matatag (iba sa straight hole ceramic filter, ang daloy ay unti-unting bumababa kasabay ng pagtaas ng bilang ng mga nahuhuling dumi). Ang epekto ng pagsala nito ay
mas mataas kaysa sa iba pang mga elemento ng filter.

5. Ito ay may napakataas na katumpakan sa dimensyon at maaaring gamitin sa linya ng produksyon para sa awtomatikong paglalagay ng filter.

Mga Tungkulin

1. Mahusay na sinasala ang mga dumi ng mga partikulo ng metal tulad ng slag at mga piraso ng refractory hanggang sa antas ng micron upang mabawasan ang pagkawala ng mga kagamitan habang nagma-machining ng mga castings
2. Ang tinunaw na pagpuno ng metal ay matatag at ang istraktura ng paghahagis ay pare-pareho, sa gayon ay nagpapabuti sa mga mekanikal na katangian tulad ng katigasan ng ibabaw, lakas ng tensile at resistensya sa pagkapagod ng paghahagis.
3. Ang three-dimensional mesh structure ay may mahusay na rectification effect sa metal turbulence, at may mahusay na control effect sa mga non-metallic inclusions at secondary oxidation na dulot ng magulong erosion ng cavity.
4. Pinasimpleng sistema ng gate at pinahusay na paggamit ng cavity
5. Malinis ang ibabaw ng paghahagis, binabawasan ang allowance ng machining, pinapaikli ang oras ng paglilinis, at pinapabuti ang kahusayan sa paghahatid

Aplikasyon

Malawakang ginagamit upang salain ang iba't ibang mga castings ng bakal at malalaking castings ng bakal, mga high temperature master alloys at aviation castings, magnetic materials, tuluy-tuloy na paghahagis ng mga copper-magnesium alloys at low-pressure casting ng mga non-ferrous metal alloys.