English
nybanner

Refractory Silicon Carbide Sic Plate Ceramic Foam Filter para sa Iron Metal Casting

Itinatampok na Larawan ng Refractory Silicon Carbide Sic Plate Ceramic Foam Filter para sa Iron Metal Casting
  • Refractory Silicon Carbide Sic Plate Ceramic Foam Filter para sa Iron Metal Casting
  • Refractory Silicon Carbide Sic Plate Ceramic Foam Filter para sa Iron Metal Casting
  • Refractory Silicon Carbide Sic Plate Ceramic Foam Filter para sa Iron Metal Casting
  • Refractory Silicon Carbide Sic Plate Ceramic Foam Filter para sa Iron Metal Casting
  • Refractory Silicon Carbide Sic Plate Ceramic Foam Filter para sa Iron Metal Casting
  • Refractory Silicon Carbide Sic Plate Ceramic Foam Filter para sa Iron Metal Casting
  • Refractory Silicon Carbide Sic Plate Ceramic Foam Filter para sa Iron Metal Casting

Refractory Silicon Carbide Sic Plate Ceramic Foam Filter para sa Iron Metal Casting

Maikling Paglalarawan:


  • Pangalan ng produkto:Silicon carbide /SIC Ceramic Foam Filter
  • Materyal:Silikon na Karbida
  • Kulay:Kulay abo
  • Densidad ng Butas ng Butas:10-60PPI
  • Pagiging matigas ang ulo:≤1500℃
  • Porosidad:80-90%
  • Lakas ng kompresyon:1.0 Mpa
  • I-customize:Hugis/Sukat

    • Detalye ng Produkto

    Mga Tag ng Produkto

    Paglalarawan ng Produkto

    Ang silicon carbide foam ceramic filter ay gumagamit ng German imported polyurethane foam sponge bilang carrier. Ang silicon carbide ay pangunahing pinipiga sa foam sponge, at pagkatapos ay pinipiga palabas ang slurry, ang slurry sa paligid ng foam fiber, pagkatapos matuyo, i-bake sa mataas na temperatura, polyurethane thermal decomposition, na nag-iiwan ng mga produktong foam ceramic, lalo na ang silicon carbide foam ceramic filter.

    Ang silicon carbide foam ceramic filter, na may three-dimensional mesh interconnection structure ng foam sponge, ay kayang magpa-reflect ng metal liquid sa rectification, mechanical screening, filtration cake, adsorption at iba pang mekanismo ng pagsasala upang epektibong mapabuti ang kadalisayan ng metal liquid, mabawasan ang waste rate, mabawasan ang mechanical processing loss, kaya mapapabuti ang kahusayan ng produksyon at mabawasan ang gastos sa produksyon. Ang silicon carbide foam ceramic filter ay may mataas na lakas, mahusay na thermal stability, mas malaki kaysa sa surface area at mataas na katumpakan ng laki.
    17

    Espesipikasyon Para sa Silicon Carbide Foam Filter

    Dimensyon (mm)

    Bilis ng pagbuhos (kg/s)

    Kapasidad ng pagsasala (tonelada)

    Kulay Abo na Bakal

    Malagkit na Bakal

    Kulay Abo na Bakal

    Malagkit na Bakal

    40*40*22

    4

    3

    65

    32

    50*50*22

    6

    4

    100

    52

    75*50*22

    9

    6

    150

    75

    75*75*22

    14

    9

    220

    100

    100*50*22

    12

    8

    200

    100

    100*75*22

    18

    12

    300

    150

    100*100*22

    25

    16

    400

    200

    150*150*22

    50

    36

    900

    450

    Mga Katangiang Pisikal at Kemikal

    Materyal

    Silikon na Karbida

    Kulay

    Kulay abo at itim

    Densidad ng Butas ng Butas

    8-60ppi

    Porosidad

    80-90%

    Pagiging matigas ang ulo

    ≤1500℃

    Lakas ng Pagbaluktot

    >0.8Mpa

    Lakas ng Kompresyon

    >0.9Mpa

    Timbang ng lakas ng tunog

    0.35-0.5 g/cm3

    Paglaban sa thermal shock

    6 na beses/1100℃

    Aplikasyon

    Ductile Cast Iron, Malleable Cast Iron, Gray iron at iba pang Cast Iron

    Mga Tampok ng Produkto

    1. Istruktura: istruktura ng three-dimensional network, maayos na pagwawasto at pagpuno. Ang itaas, gitna at ibabang three-dimensional network ay walang mga nakabara na butas, walang mga blind hole, binabawasan ang eddy current, laminar flow ng flocculation, at matatag na pagpuno.

    2. Pagsasala: Labirint na kanal, mahusay na mekanikal na pagharang sa slag. May mga mikroskopikong puwang, malakas na adsorption ng slag, epektibong pagsasala, mga inklusyon ng oxide, slag at iba pang malalaking dumi.
    3. Pagganap: Malaking panloob na tiyak na lugar ng ibabaw ng filter. Sapat ang grout at walang mga butas na bulag, na bumubuo ng isang kumpletong multidimensional, three-dimensional na channel ng pore reinforcement, na sumisipsip ng mga micro-inclusions.

    Prinsipyo ng Paggawa

    Ang foam ceramic filter ay maaaring ilagay sa iba't ibang bahagi ng sistema ng pagbuhos, at dapat piliin ayon sa
    mga katangian ng mga bahagi at mga kondisyon ng produksyon, hangga't maaari sa paghahagis upang makamit ang pinakamahusay na epekto ng pagsasala. Sa mga praktikal na aplikasyon, ayon sa iba't ibang paghahagis at mga kinakailangan, maaaring gamitin ang mga sumusunod na pamamaraan:

    (1) Paglalagay sa tasa ng pagbuhos ng mold shell: Itabi ang filter table sa tasa ng pagbuhos ng mold shell. Pagkatapos i-roast ang mold shell, ilagay ang foam ceramic filter sa posisyon ng gate, o i-bake at painitin ang filter kasama ang mold shell bago ibuhos, na makakatulong sa pagsisimula ng pagdaloy ng metal liquid, at mas maganda ang epekto ng paggamit. Upang madaling mailagay ang filter, kinakailangang idisenyo ang base ng filter, ibig sabihin, mayroong 2 mm na puwang sa pagitan ng lugar ng filter at ng panlabas na gilid ng filter sa shell, at ang sumusuportang ibabaw ay dapat iwanang may base na higit sa 5mm ang lapad.

    (2) Ilagay ang foam ceramic filter sa pintuan ng espesyal na ceramic material. Sa tasa, habang ginagawa ang shell, ang
    Ang tasa ng pagbuhos ay konektado sa hulmahan, at ang pansala ay inilalagay sa tasa ng pagbuhos para sa pagbuhos.

    (3) Ilagay ang foam ceramic filter sa sistema ng pagbuhos, gawin ang shell ng sistema ng pagbuhos gamit ang filter nang maaga, at maglaan ng butas sa kaukulang posisyon sa shell upang mapadali ang paglalagay ng filter sa upuan ng pag-install. Ang yugto ng paggawa ng shell ay inilalagay sa upuan, tinatakan ng water glass o silica sol, at maaaring ibuhos pagkatapos ng pagsubok sa pagtigas at pagpapatuyo.

    Mga Tungkulin ng Ceramic Foam Filter

    ● Disimpektahin ang natutunaw na likidong metal
    ● Pinasimpleng sistema ng gate
    ● Pagbutihin ang istrukturang metalurhiko ng mga hulmahan
    ● Bawasan ang mga hindi pagkakapantay-pantay ng mga hulmahan
    ● Pagbutihin ang kalidad ng paghahagis
    ● Bawasan ang mga depekto sa panloob na re-oksihenasyon ng paghahagis
    ● Bawasan ang mga depekto sa ibabaw pagkatapos ng pagma-machining ng mga hulmahan

    Iba pang mga uri para sa iyong pagpili

    Silicon Carbide Ceramic Foam Filter, ginagamit para sa grey iron, ductile iron, tanso, bronze, brass, at investment casting

    Alumina Ceramic Foam Filter, ginagamit para sa paghahagis ng aluminyo at haluang metal na aluminyo

    Zirconia Ceramic Foam Filter, ginagamit para sa carbon steel, at stainless steel casting

    photobank (5)

    Paraan ng pagpili:

    1, ayon sa paggamit ng temperatura upang piliin ang naaangkop na uri ng filter;

    2, ayon sa mga kinakailangan sa kalidad ng epekto ng paghahagis at paglilinis upang piliin ang naaangkop na densidad ng butas;

    3, ayon sa bigat ng paghahagis at oras ng pagbuhos upang piliin ang naaangkop na laki.

    Pakete at Aplikasyon

    BS3
    BS4
  • Nakaraan:
  • Susunod:

    • mga kaugnay na produkto

    Pindutin ang enter para maghanap o ESC para isara